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无PVA环保上浆的生产实践
阅读:5376 时间:2010-09-13 13:17 来源:西达国际化工

无PVA环保上浆的生产实践
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高 洁  王永强

(山东栖霞纺织有限公司)

      摘要:本文主要介绍在纯棉织物上,使用CD-DF858和CD-DF525完全替代PVA的生产过程,不但提高织机效率、降低了上浆成本,同时也达到了环保要求,再次证明了纯棉60S以下织物不用PVA是完全可行的。
      关键词:CD-DF858、CD-DF525、环保浆料、PVA、织机效率、百米单价
前言
      1997年中国纺织行业协会浆料生产应用部提出“少用和不用PVA”,2008年在全国浆料会议上,中国纺织行业协会又对纺织企业、浆料生产厂家提出了更高要求“不用PVA、节能减排环保上浆”。
今年席卷全球金融风波对纺织企业的影响又及其严重,使我们这些本来就靠微薄利润生存的纺织企业更是举步为艰,为了企业的生存与发展,在行业竞争中立于不败之地,公司在2009年工作计划中明确指出“准备车间要优化浆料配方,试用新型浆料取代PVA,在稳定织机效率的同时,降低浆料成本13%”。
      根据公司指示,我们有关技术人员开始了各种替代PVA浆料的试验,在试用各种浆料过程中,上海西达实业有限公司生产的CD-DF525C,在纯棉产品上部分取代PVA,效果较为显著。为了进一步探讨全部替代PVA的浆料,2009年4月开始,我们又引进了CD-DF858,完全取代PVA获得成功。实现纯棉品种不用PVA的目标。
 

1、试验品种的确定
      近几年,我公司主要生产32S~60S各种纯棉坏布,  例如:C 40*32  143*88 、 
C 40*40  133*96、JC 60*40  173*120、C 32*OE12  154*70等,我们选择C 40*32  143*88 具有代表性,能在其它品种上全面推广。
2浆料的选用
     2.1、CD-DF525C是以深度醚化的羧甲基淀粉为主要成份,经先进工艺加入特殊高聚物的多功能浆料。羧甲基官能团属强亲水基团,克服了普通淀粉浆膜“硬而脆”的劣性,适用于纯棉细支高密的经纱上浆,可部分或完全取代PVA,其BOD5/COD>0.3,达到了环保要求。
      2.2、CD-DF858是经过醚化、酯化预处理后,再进行接枝共聚的多元复合变性淀粉为主,通过先进工艺加入特殊高聚物制成。其粘度低,流动性好,对纱线的浸透性能好,不含PVA,适用于纯棉、涤棉高支高密的经纱上浆,可完全取代PVA,其BOD5/COD=0.286基本达到环保要求。
      2.3浆膜性能指标
表一                  几种浆料的浆膜性能指标比较
100829表格1

通过以上技术指标分析,CD-DF858、DF525都有可能完全取代PVA。
3.试验配方的选择
表二                          新旧浆料配方比较
100829表格2

3.1调浆方法:
      先在高压调浆桶放入规定量的水,开搅拌器徐徐投入定量的DF525或DF858,浸泡15~20分钟,然后开大汽升温到110度,关小汽闷浆15分钟。压到常压桶进行定积、定浓、定粘,即可供浆。

4.上浆工艺的选择
      保持上浆率稳定的前提下,降低浆液的粘度,增加浆液的浓度,提高车速,加大副压辊和主压辊的压力,加大浆纱的浸透,从而达到增加纱线强力的目的。另外考虑到淀粉的特点,浆纱回潮率比原来提高了1~2个百分点,上浆率增加了约一个百分点。
4.1浆纱工艺质量对比
表三                   几种配方的浆纱工艺质量比较
100829表格3

注:浆纱机为德国卡尔迈耶双浆槽,织机为日本丰田JAT-610喷气,车速630r/min 。

4.2各种配方试验效果分析:
      配方一 是用CD-DF525C完全替代PVA的,虽然价格较低,但布机开口清晰度差,从机后看上下层纱线开口不清,经纱断头多,效率低。配方二 用CD-DF858完全取代PVA,织机效率持平,但浆槽粘度较大,车速提不起来,被覆上浆过大,干分区落浆太多。配方三粘度低,加大主、副压辊的压力后,车速自然提升,而且干分绞轻快,浆纱手感滑爽,毛羽减少,无浆斑产生,经纱断头少,比原配方织机效率平均提高3个百分点以上,且上浆成本又降低了21%。
      配方三经公司各部门技术论证通过,公司领导要求尽快用于所有纯棉品种上。自五月份起我们所有纯棉品种全部不用PVA,实现了环保上浆的目标,每月可为公司节约浆料成本5-6万元。

4.3公司主要产品浆料配方及织造效果
表四                   几个主要产品浆料配方及织造效率
100829表格4 

5.结论
5.1  用CD-DF858和CD-DF525按一定比例搭配,完全取代PVA是可行的。在织机效率稳定提高的同时,降低上浆成本18%左右,每月节约浆料成本5-6万元,并且符合环保要求。
5.2  使用以上配方,浆液粘度低,实现了两高一低高压上浆,烘燥温度不变,浆纱速度能提升15m/min,节约了能源消耗。
5.3  使用此配方,干分绞轻快,二次毛羽少,消灭了浆斑疵布,提高了织布的下机一等品率。
5.4有条件最好使用高压调浆桶调浆,这样节省焖浆时间,浆液粘度更稳定。
5.5浆纱每次了机时,要将输浆管冲洗干净,以保证浆管畅通。


参考文献:
⑴ 曾勇 田培善:DF8系列多功能浆料的性能与应用。上海纺织科技,2009年4期:51~54。
    ⑵ 田培善:CD-DF525浆料的性能与应用。棉纺织技术,2008年2期:10~13。
⑶ 徐文英:大力推进节能减排,为创建节约型纺织企业而奋斗。中国棉纺织行业协会,全国浆料与浆纱技术2008年会论文集:1~8。


注:该文在《棉纺织技术》2010年5期上发表;曾获评第九届全国浆料与浆纱技术研讨会论文奖、全国浆料与浆纱技术2010年会论文奖。
                                                    


 
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责任编辑:root
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