CD—100E在Tencel织物上生产实践
泰丰纺织集团 吕同照
在全人类对环境，安全，健康迫切关注之下。环保潮流已成为趋势，环保问题将成为国际贸易关键之一，环保纺织品也将成为21世纪纺织品发展的必然趋势。因此，我们公司积极研发绿色环保的Tencel高档织物，顺应市场发展潮流。
泰丰纺织集团是一家集纺纱、织布、家纺、服装、经贸为一体的国家大型纺织企业集团。公司总资产18亿元，现有员工6300人，拥有环纺60万锭，气流纺2480头，织机500台，平缝机1000台，年产棉纱7万吨，坯布5000万米，服装、床上用品900万件套。
一. Tencel的特点
Tencel纤维以针叶树为主原料，用“溶剂纺织法”生产，是以木浆、水和溶剂混合，加热到完全溶解，过滤后经纺嘴直接纺成，属精致纤维素纤维。Tencel纤维干湿强力都很大，干强远超过其它纤维素纤维，与聚酯纤维接近；湿强约为干强的85%，湿强仅下降15%，与聚酯纤维接近，比一般粘胶纤维湿强下降更为稳定，因此其织物不易破坏，且耐用。由于其分子排列，紧密程度比棉和一般粘胶纤维大，其织物拥有独特的柔软光滑感，经原纤化后具有桃皮绒性，且丰厚，富有强力，具有悬垂感和挺度。该纤维除具有天然纤维本身的特征外，还具有良好的舒适性、吸湿性、光泽性、染色性及生物降解性等。加之又能与棉、毛、麻、腈、涤、锦混纺或交织，因此具有较高的开发价值。
二．浆纱过程中出现的问题及浆料选择
Tencel品种在浆纱过程中，以PVA为主时，在干分绞区出现落物偏多。纱线撕裂困难，车前随头偏多，成膜粗糙，在织造过程中，出现分散性倒断头。开口不清，严重影响织造效率。因此，我们根据织造反映的问题，及时改进浆纱工艺。通过调整，织机效率稳步提高。现在平均效率达到85%以上，单台最高效率达到了96%，在为公司创造丰厚效益的同时，也为今后开发高难度的Tencel的品种打下了坚实的基础。
三.CD—100E的生产应用
（1）CD—100E是上海西达实业有限公司与台湾长春化工集团合作开发的、用于短纤维经纱上浆的纺织专用浆料，具有以下的特点： 白色或淡黄色粉粒状，有效成分90%±1%,粘度（4%，25℃）：9-11 mpa.s,是以中聚合度、部分醇解PVA(浆料级)为主体的高浓低粘型的聚合浆料。浆液流动性好，粘附性强, 浸透与被覆兼顾，分绞阻力小,浆膜完整度高,再生毛羽少,织机效率高。 等量取代PVA1799(纤维级)及PVA205(O588)后，由单一组份代替不同组份的物理混合，可明显改善浆液对纱线的浸透与被覆，提高浆液的流动性与均匀性。适用于高支高密织物的纯棉纱及T/C混纺纱的上浆，可改善浆纱的品质，提高织造效率。并可减少PVA实际用量，不失为目前尚不能完全取代PVA上浆时的现实过渡。
（2）浆料配方 使用品种100%Tencel TS50*TS60*173*（116+125 ） 缎纹
表1
| 项目 |
方案1 |
方案2 |
| PVA-1799(kg) |
50 |
25 |
| CD—100E (kg) |
/ |
25 |
| 变性淀粉(kg) |
37.5 |
37.5 |
| 丙稀酸(kg) |
15 |
15 |
| 平滑剂(kg) |
8 |
8 |
（3）调浆过程： 使用常压调浆桶进行调浆，往桶内注入适量的水，打开低速搅拌器，按工艺重量徐徐投入PVA，高速搅拌10分钟。再缓慢投入CD—100E，淀粉高速搅拌20分钟，开蒸汽加温，在加温过程中，投入工艺规定重量丙稀酸及平滑剂，煮至沸腾，再开小气焖浆1-2小时，定积待用。
（4）浆纱工艺
表2
| 工艺项目 |
浆纱机型：祖克双浆槽S432 |
| 方案1 |
方案2 |
| 车速(m/min) |
60 |
60 |
| 压辊压力（KN） |
18 |
18 |
| 浆槽温度（℃） |
95 |
90 |
| 浆槽含固量（%） |
10.6 |
11.6 |
| 浆槽粘度（S） |
9 |
8.5 |
| 托纱（KN） |
1.6 |
1.6 |
| 卷绕（KN） |
1.8 |
1.8 |
| 预烘温度（℃） |
100 |
100 |
| 主烘温度（℃） |
88 |
88 |
注：漏斗水值3.8秒 （5）浆纱质量测试 表3
| 项目 |
方案1 |
方案2 |
| 浆槽温度 |
90 |
90 |
| 浆槽粘度（S） |
9 |
8 |
| 浆液含固量（%） |
10.5 |
11 |
| 上浆率（%） |
13 |
12.5 |
| 回潮率（%） |
8.5 |
8.8 |
| 增强率（%） |
28.11 |
29.33 |
| 减伸率（%） |
15.85 |
17.15 |
（6）织造效率比较表4
| 项目 |
方案1 |
方案2 |
| 织机型号 |
ZAX-360 |
ZAX-360 |
| 织机效率（%） |
72 |
87 |
| 断经（cmpx） |
12.2 |
4.7 |
| 断纬（cmpx） |
27.4 |
19.6 |
（7）浆料成本分析 表5
| 项目 |
方案1 |
方案2 |
| 每桶成本（元/桶） |
1036.65 |
1044.15 |
| 浆料干重（千克/桶） |
87.25 |
95 |
| 干浆单价（元/千克） |
11.85 |
10.99 |
| 上浆率（%） |
13 |
12.5 |
| 百米浆料单耗（千克/百米） |
1.64 |
1.58 |
| 百米成本（元/百米） |
19.44 |
17.37 |
四.结束语
1）选择高质量的原纱，是织造过程是否顺利的关键
2）该产品是高支高密的Tencel织物，对浆液的要求很高，在新配方中减少PVA1799的用量，防止纱线撕裂中出现困难、形成断并现象。
3）由于纱线吸湿性较强，因此选用CD—100E，最大限度的满足上浆过程中纱线的需要。在提高纱线强力的同时，也能够保证纱线的成膜性能。
4）使用CD—100E后，织机十万纬断经降低61%，纬停减少28%，效率提高15个百分点；百米浆纱成本下降11%。而且降低了与浆纱质量有关的疵点，具有较好的布面风格。
5）通过该Tencel品种的织造成功，坚定了我们进一步推广使用CD-100E浆料和开发新产品的决心。
|
