高支高密品种环保上浆实践
王恒刚 曾 勇
(江苏华业纺织有限公司 上海西达实业有限公司)
摘要:简要介绍新型环保浆料CD-DF868的性能特点、并通过CD-DF868浆料新配方工艺与PVA传统配方的浆纱与织造效果对比分析表明:应用CD-DF868浆料可替代100%的PVA浆料、实现无PVA环保上浆、满足用户对产品绿色环保的质量要求、更好地适应当今市场对绿色环保的迫切需求。
关键词:CD-DF868浆料、PVA、环保上浆、织造效率、高支高密
1前言
近年来随着人们对环保意识的不断深化与加强、国内外对环保的要求愈加严格。纺织行业也不例外、由于PVA浆料在自然环境中降解十分困难(需要近3年时间才能完全降解)、退浆排放后会严重污染环境;且退浆困难(难以退尽)影响印染后整理质量;故欧美等发达国家早已严格禁用PVA上浆。国内近年来也不断加大环保力度、提高COD排放标准、使印染企业倒逼织造企业不用PVA上浆。我公司近期接单纯棉高档床品面料、明确要求无PVA上浆(坯布出口欧盟)。由于纺织市场行情严峻、接单不易、公司上下高度重视、要求一定要克服无PVA上浆技术难关、不仅要顺利完成这单生产任务、更为今后公司生存发展打下坚实技术基础。为此、我们与上海西达实业有限公司合作、在高支高密特宽床品面料无PVA上浆生产实践中获得成功。现介绍如下、供同行参考。
2品种质量要求及生产难度分析
品种规格:纯棉JCF 60X60 200X99 105” 5/3缎纹床品。
质量要求:该床品面料出口欧盟、除各项品质要求较高外、特别提出绿色环保要求即无PVA上浆要求。
技术难度分析:60支高支紧密纺纱、纱线截面纤维根数较少、结构紧密纤维间间隙小且纱身表面较光洁不易上浆;品种经密高(超出通常173根/英寸)、经向紧度大(达91.2%)、织造开口过程中相邻经纱间相互摩擦加剧并影响梭口清晰度(易增加经、纬向停台);布幅宽(单织轴织造)、总经根数多(达21000根以上)、经纱上浆覆盖系数达68%(双浆槽)增加上浆难度。综上各因素、在目前通常使用综合上浆性能优良的PVA浆料配方时、该品种在浆纱、织造生产中尚有较高技术难度;而在满足环保要求无PVA浆料上浆后生产难度则更大。
因此、如何选择在上浆性能方面能够完全取代PVA浆料并满足高速喷气织造要求、而又符合绿色环保上浆要求的高性能淀粉浆料、已成为纺织企业适应国内外市场竞争并立于不败之地的当务之急!
3浆料选择与CD-DF868性能特点及其测试数据比较
通过广泛的市场调研与比较分析后、我公司择优选择上海西达实业有限公司最新研发生产的CD-DF868环保型高性能淀粉浆料、做为替代传统PVA配方浆料并成功实现无PVA环保上浆。选择依据:
CD-DF868浆料采用最新淀粉接枝增韧与增容技术、使得该浆料上浆性能尤其在浆膜柔韧性上较传统淀粉(无论是普通淀粉或是高档淀粉)有突破性改善与提高、从根本上克服了淀粉浆料性能上最大缺陷即其浆膜“脆而硬”。由于接枝多种对棉等纤维粘附性强的丙烯类单体、使其对棉及其他各类纤维的粘附性极佳。PVA与淀粉等浆料的混合浆较易分层且不稳定、影响了混合浆液的上浆性能;而CD-DF868与其他淀粉浆料混容性的极大改善、使其混合浆液更加均匀稳定、上浆均匀性极大提高、上浆质量和效果更佳。其测试数据如表1。
表1 CD-DF868与PVA等浆料的性能比较
项目 |
浆膜性能 |
纯棉粗纱粘着力-断裂强力/N |
断裂伸长/% |
磨耗/g/m2 |
水溶/s |
氧化淀粉 |
1.17 |
不成膜无法做耐磨 |
3.1 |
|
国外优良马铃薯淀粉 |
6.28 |
6.25 |
8.92 |
36.07 |
国内优良马铃薯淀粉 |
4.41 |
5.75 |
|
|
PVA1799 |
45.54 |
2.44 |
16.55 |
39.4 |
CD-DF868 |
27.79 |
3.25 |
5.13 |
40.74 |
从表1可见:CD-DF868浆膜的断裂伸长率是氧化淀粉的近24倍、国内优良马铃薯淀粉的6.3倍、国外优良马铃薯淀粉的4.4倍、PVA的0.6倍相对更加接近PVA浆膜“坚而韧”特性;其磨耗值较国内优良马铃薯淀粉降低43.5%、较国外优良马铃薯淀粉下降48%、耐磨性能大幅提升更加接近PVA;水溶速率(溶解时长)仅为PVA的30%、溶解性好退浆容易。CD-DF868浆料纯棉14.6t粗纱粘着力(断裂强力)优于PVA及国外优良马铃薯淀粉等。
上海西达实业有限公司是目前唯一获得中国纺织工程学会全国环保型浆料技术研发中心、其产品CD-DF868浆料已获得欧洲有机浆料认证并远销国外、同时获评中国棉纺织行业协会全国无PVA优秀环保浆料推荐产品。其生物可降解性能符合环保要求即BOD5 /COD值>0.3、测试数据如表2。
表2 CD- DF868等浆料的BOD/COD检测结果比较
浆料样品 |
CD-DF868 |
PVA1799 |
国外优良马铃薯淀粉 |
氧化淀粉 |
COD/mg/l |
932 |
1942 |
1090 |
1226 |
BOD5/mg/l |
385 |
19.6 |
383 |
514 |
BOD5 /COD |
0.413 |
0.010 |
0.351 |
0.419 |
4新旧配方及成本与调浆工艺操作比较
传统PVA浆料配方与CD-DF868环保浆料配方、成本及调浆工艺如表5。
表5
项目 |
PVA原配方 |
CD-DF868新配方 |
浆料配方 |
PVA1799 |
12.5 |
|
PVA205 |
15 |
|
CD-DF868 |
|
50 |
磷酸酯淀粉 |
75(12mpa.s) |
62.5(6mpa.s) |
液丙 |
25 |
|
NP-320L |
|
12.5 |
蜡片 |
3 |
|
调浆工艺 |
高压煮浆温度 |
120 |
110 |
焖浆时间 |
30 |
10 |
熟浆体积 |
840 |
840 |
固体量 |
11.4 |
11.8 |
3#孔吊秒 |
8 |
8 |
PH值 |
7.5 |
7 |
成本 |
每桶浆折合单价/元/kg |
10.06 |
9.19 |
百米浆纱成本/元 |
28.54 |
26.82 |
由表5可见:新配方组分少、投料简单方便易管理;煮浆温度较低、煮浆时间缩短70%、节汽节电节时;浆料成本下降8.65%。
5浆纱工艺质量及织造效果比较(表6)
表6
项目
|
PVA原配方 |
CD-DF868新配方 |
浆纱机型 |
GA308 |
GA308 |
浆槽使用 |
双 |
双 |
引纱方式 |
湿分绞分层预烘 |
湿分绞分层预烘 |
车速/m/min |
60 |
60 |
浆槽温度/ |
93 |
92 |
浆液粘度/s |
8-9 |
8-9 |
退浆率/% |
13.9 |
14.3 |
回潮率/% |
6.5 |
7.5 |
浆纱增强率/% |
32.7 |
26.5 |
浆纱减伸率/% |
25.4 |
19.6 |
3mm毛羽降低率/% |
55.8 |
76.3 |
浆纱耐磨次数/次 |
170 |
130 |
浆纱前车干分绞 |
有阻力 |
轻快 |
浆纱好轴率/% |
61.5 |
79.2 |
织机型号 |
JAT710 |
JAT710 |
车速/rpm |
500 |
500 |
十万纬经停 |
3.85 |
3.27 |
十万纬纬停 |
9.64 |
7.52 |
织机效率/% |
90 |
93 |
浆斑疵布 |
有 |
无 |
从表6可知:新配方浆纱减伸率低、保伸效果好有利于高支紧密纱在织造中减少经向脆断;毛羽降低率较原配方提高对降低喷织纬阻等停台明显;浆纱好轴率提高对减少喷气织机经纬向停台均较明显且有利布面品质提高;虽然浆纱增强率及耐磨次数较原配方有所下降、但已能满足高速喷织对其指标值的要求。新配方较原配方在织造中经纬向停台分别降低15.1%和22%、效率提升3个百分点达93%以上;且很好解决了使用PVA配方难以避免的浆斑疵布、提高坯布质量。
需要强调的是:CD-DF868浆料替代PVA后浆纱回潮率应提高到7.5%以上、这样有利于发挥CD-DF868浆料特性并进一步改善普通淀粉浆膜物理性能、减少浆纱及织造中落物及脆断现象。
6结论
通过以上生产实践、我们认为CD-DF868浆料在上浆性能等各方面表现优异、完全能够在纯棉高支高密高难品种上浆中全部替代PVA、实现无PVA环保上浆目标、并能进一步降低上浆成本、满足喷气织机高速高效高品质的要求。
参考文献:
1、 曾 勇、CD-DF868浆料的性能及应用、棉纺织技术、2014年7期。
2、何启兵、曾勇,CD-DF868浆料用于细号高密品种的浆纱实践,棉纺织技术,2013,41(12):59-61。
3、曾勇,接枝淀粉浆料的性能与应用探讨,全国浆料和浆纱技术2009年会论文集,北京:中国棉纺织行业协会,2009:202-208。
(注:该文章获得中棉协2015全国浆纱技术年会优秀论文二等奖)
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